高光聚酯粉末涂料因其色澤鮮艷、明亮等優點，而深受消費者的喜愛，在家電、汽車涂裝等行業有著廣泛的應用。高光聚酯粉末涂膜的光澤度是檢驗產品質量的一項重要指標，將涂膜的光澤度控制在合理的方位之內是生產企業的重點。本文介紹了光澤度儀在高光聚酯粉末涂膜光澤度測定中的應用。
高光澤涂料以其色澤鮮艷、明亮等優點，深受廣大消費者的厚愛，并且會在相當長的時間內占領涂料市場。近幾年來，隨著對于環保要求、成本的不斷提高，普通溶劑型涂料逐漸轉為粉末型涂料，粉末涂料在涂裝市場逐漸占據一席之地，并且份額由不斷擴大的趨勢。當前，粉末涂料已經由家電行業逐漸拓展到汽車、工程機械等行業。但是，在工程機械行業，因工藝而導致粉末噴涂后的質量問題接連不斷，特別高光澤粉末涂料的光澤度。如何有效地進行粉末涂裝施工，以確保涂膜的光澤度在工藝要求的范圍內，成為粉末涂裝過程中的關鍵。
對于高光聚酯粉末涂膜而言，影響其光澤度的因素有很多，但總結起來主要有以下幾個原因：
1.涂膜厚度的影響
隨著粉末噴涂道數的增加，涂膜的厚度增大，涂膜的厚度增大時，涂料中的消光劑顆粒就越容易沉淀于涂層的底部，此時光澤度就會增加；反之當涂層厚度較小時，消光劑顆粒就會越容易分散在涂膜的表面，此時光澤度就會較小。
2.稀釋劑的影響
隨著稀釋劑質量分數的增加，涂膜的光澤度也會降低，這是因為，涂料中的顏料外表被成膜樹脂包裹。而當稀釋劑的質量分數增加時，成膜樹脂就會減少，及其光澤度就會增加。
3.涂裝技巧的影響
涂裝技巧對涂膜表面光澤度的影響很大，如出漆量、氣壓和噴幅的大小等，都會對漆膜表面平整度產生影響。
4.其它因素的影響
施工環境的清潔度會影響涂膜表面的光澤度。施工環境的清潔度較差，涂膜在表干前，因粉塵沉降而使涂膜表面的光澤度降低。基材表面的粗糙度也會影響涂膜表面的光澤度。
漆膜光澤是漆膜表面的一種光學特征，以其反射光的能力來表示。漆膜的光澤對于偽裝涂料來說是一項很重要的指標。從物理角度來看，光澤被認為是漆膜表面把投射其上的光線向鏡面反射出去的能力，反射光量越大，則光澤越高，這稱為鏡面光澤。鏡面反射方向的反射光稱鏡面反射光，而非鏡面方向的反射光稱擴散反射光。漆膜的光澤是衡量漆膜外觀質量的主要指標，高光澤漆膜不僅外觀靚麗，對被涂物表面起到良好的裝飾作用，而且對被涂物體起到一定的保護作用。為了定量的測定漆膜的光澤度，就可以使用光澤度儀。
光澤度是通過測量物體表面反光的能力求得的，測定光澤度的儀器就是光澤儀。所謂光澤度，是指光線在一定人射角條件下（通常是45°或者60°），在樣板表面的正反射光量與理想的標準板表面的正反射光量的比值，以百分數來表示，一般采用60°光澤儀。光澤度儀是測量物體表面光澤度的精密光學設備，它可以在規定入射角和光束的條件下對涂膜表面反射光的能力進行評價和測量。在測量時有三個方面需要特別注意：
1.光源：光澤度儀一般配置C光源和D65標準光源，為青白玉表面光澤度的測量提供了穩定的光源環境。其探測器的光譜特性應該符合國際標準視覺函數v（λ）保持一致，如果出現偏差，這種偏差會直接反映在測量結果上。
2.角度：光源和探測器的角度有20度、60度、85度之分，不同的角度對應不同光澤度的樣品。對于光澤度表面可以選擇20°，對于低光澤表面可以選擇85°，而60°為通用角度。
3.樣品： 按《漆膜一般制備法》（GB1727）的規定，在玻璃板上制備漆膜。使用標準噴涂手法，噴完后將紙板放置在晾板區晾。
4.測量：待到漆膜完全實干后，使用光澤度儀檢測漆膜光澤，每次測試一個漆膜表面需分別在漆膜表面取4個不同位點進行檢測，檢測時，需使漆膜表面完全覆蓋光澤度儀檢測孔，將測得的4個數據求和并求平均值，最終取平均數值為漆膜光澤度。
